disposable coverall

 

Vêtements de protection jetables

 

Les vêtements de protection jetables sont une solution fantastique pour ceux qui recherchent un moyen simple et rapide de protéger leurs vêtements et leur peau des dommages potentiels. Que vous soyez un professionnel travaillant dans un environnement de travail dangereux ou que vous cherchiez simplement à garder vos vêtements propres lors de projets salissants, les combinaisons jetables sont un excellent choix.

Les combinaisons de protection sont des combinaisons amples d’une seule pièce qui offrent une protection contre les contaminants extérieurs sur une grande partie du corps. Les combinaisons sont essentiellement une combinaison de protection complète, généralement portée par-dessus les vêtements personnels, et peuvent protéger les travailleurs contre un certain nombre de risques, notamment les risques de nature chimique, mécanique, thermique ou biologique. Les combinaisons peuvent être fabriquées à partir de nombreux matériaux, offrant une résistance différente à de nombreux risques professionnels. Les combinaisons protègent le corps des chevilles aux poignets et les combinaisons jetables comportent des capuches pour protéger la tête. Des combinaisons sont nécessaires dans une gamme d'industries variées telles que l'agriculture, la pétrochimie, l'alimentation, la mécanique, les interventions d'urgence et d'autres industries à forte intensité de main-d'œuvre.

 

Type 456 Disposable Coverall With Tape

Combinaison jetable avec ruban adhésif

WLO3002

Combinaison microporeuse

sms coverall

Combinaison de protection SMS

Flame Resistant SMS Coverall

Combinaison SMS ignifuge

 

Yellow Chemical Suit

Combinaison chimique jaune

microporous cool suit

Combinaison fraîche microporeuse

cool suit

Costume cool de type 5

Disposable Coverall Without Hood

Combinaison de base

 

Norme de test CE pour les vêtements de protection

 

Selon la Commission européenne, le règlement (UE) 2016/425 couvre la conception, la fabrication et la commercialisation des EPI. Il définit les obligations juridiques visant à garantir que les EPI présents sur le marché intérieur de l'UE offrent le plus haut niveau de protection contre les risques. Le marquage CE apposé sur les EPI fournira la preuve de la conformité du produit à la législation européenne. Il indique les catégories de risque pour lesquelles les EPI sont destinés à protéger les utilisateurs, tels que les vêtements de protection conformes à la catégorie III et appropriés pour éviter la mort ou des dommages irréversibles à la santé.

Afin de faciliter le choix de vêtements de protection adaptés, l'Union européenne a répertorié différentes normes de protection ainsi que leur pictogramme. Les combinaisons sont soumises à des tests rigoureux pour déterminer leur « type ». Le type d'une combinaison indique son adéquation à certains environnements et son niveau de protection contre différents dangers. Les tests doivent être conformes aux normes ci-dessus et mesureront les performances de la combinaison par rapport à un certain nombre de variables, notamment :

  • Abrasions
  • Fissuration
  • Résistance à la traction
  • Répulsion des liquides
  • Résistance aux déchirures, aux perforations, aux produits chimiques, à l'inflammation, aux pulvérisations et aux aérosols

En fonction de leurs performances dans ces conditions de test, les combinaisons sont classées en types allant de un à six.

Table1

 

Type 1 : étanche au gaz

Les combinaisons de type 1 sont étanches aux gaz et offrent le plus haut niveau de protection contre les risques sur le lieu de travail. Les combinaisons de type 1 sont complètement étanches à l'environnement, protégeant le porteur contre toute contamination chimique sous forme de liquide ou de gaz, ainsi que contre les aérosols et les particules solides. Ils sont soumis à un test garantissant leur étanchéité au gaz et sont régulièrement testés à nouveau. Ces combinaisons sont utilisées dans des environnements industriels très dangereux et par les secouristes.

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Type 2 : non étanche aux gaz

Les combinaisons de type 2 ne sont pas étanches aux gaz. Ils empêchent la poussière, les liquides et les vapeurs de pénétrer dans la combinaison mais doivent pour cela conserver une pression positive. Les combinaisons de type 2, comme les combinaisons de type 1, sont utilisées dans les zones industrielles très dangereuses et par les intervenants d'urgence.

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Type 3 : Protection contre les liquides

Les combinaisons de type 3 protègent le porteur contre les liquides. Ils sont capables de résister à des jets de liquide puissants et directionnels. Ils sont testés en projetant de puissants jets de liquide sur les points faibles de la combinaison (jointures des coutures, fermetures éclair). En raison de ces exigences de test, les combinaisons de cette nature nécessitent un tissu barrière et des coutures scellées. Les combinaisons de type 3 ont une sous-catégorie de classes qui est déterminée en testant leur temps de percée ; le temps nécessaire au liquide pour pénétrer dans la combinaison. Seule une infime fraction de liquide est autorisée à pénétrer avant que cela soit considéré comme un échec. Les combinaisons d'extrémité inférieure, de classe 1, ont un temps de passage de 10 minutes, tandis que les combinaisons de classe 6, situées à l'extrémité supérieure du spectre, durent plus de 6 heures sans pénétration de liquide.

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Tapez 4 :Protection contre les projections de liquides

Les combinaisons de type 4 offrent une protection contre les projections de liquides et la saturation des liquides. Les tests de ce type de combinaison sont similaires aux tests effectués sur les combinaisons de type 3, cependant, dans ce test, le liquide est appliqué sur la combinaison en utilisant moins de pression et peut ensuite s'accumuler sur la combinaison et la saturer. Durant le test, le vêtement est soumis à une pluie de liquide pendant une minute pendant que le sujet portant la combinaison tourne sur un plateau tournant. Comme pour le type 3, ce type de combinaison nécessite des coutures soudées afin qu'aucun liquide ne puisse pénétrer à travers la combinaison et sur le porteur.

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Type 5 : Protection contre les particules en suspension dans l'air

Les combinaisons de type 5 protègent le porteur contre la poussière et les particules sèches. Les combinaisons de type 5 sont testées en demandant à un sujet d'effectuer un exercice sur un tapis roulant pendant qu'une cabine de pulvérisation est remplie de poussière. Les compteurs de particules à l'intérieur de la combinaison calculent ensuite la fuite vers l'intérieur (la quantité de poussière qui pénètre dans la combinaison). Ils conviennent au nettoyage industriel, à la préparation des chantiers et à la manutention de l'isolation. Ils conviennent également pour la protection contre l'amiante et la silice. Lorsqu'ils manipulent des matières dangereuses telles que l'amiante et la poussière de silice, il est important que les travailleurs aient effectué une évaluation des risques et portent les vêtements appropriés pour éviter tout risque de contamination. Ceux-ci ne sont utilisés qu’une seule fois car la décontamination ne peut être garantie. Ansell est une marque leader dans le domaine de la sécurité et fabrique des combinaisons en amiante de qualité pour assurer la protection des travailleurs sur site.

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Type 6 : Protection contre les projections de produits chimiques liquides

Les combinaisons de type 6 protègent le porteur contre les projections légères et les éclaboussures. Elles sont similaires aux combinaisons de type 3 et de type 4, mais elles sont testées avec une légère pulvérisation de liquide qui ne doit pas s'accumuler sur la combinaison. Dans ce cas, le sujet tourne sur un plateau tournant tandis que quatre buses pulvérisent du liquide sur la combinaison, puis l'intérieur de la combinaison est vérifié pour détecter toute pénétration. En fonction des critères de test et de la quantité de liquide à l’intérieur de la combinaison, celle-ci sera considérée comme une réussite ou un échec. Ils offrent le niveau de protection le plus bas et ne doivent être portés que dans des environnements à faible risque.

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Méthode de test pour la catégorisation standard

 

Type 1 EN 943-1 Combinaisons étanches au gaz / Type 2 EN 943-1 Combinaisons non étanches au gaz

Exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique ventilées et non ventilées « étanches aux gaz » (type 1) et « non étanches aux gaz » (type 2).

Type 1a : Appareil respiratoire autonome porté à l’intérieur.

Type 1b : Appareil respiratoire autonome porté à l’extérieur.

Type 1c : Alimentation en air via un système de tuyaux à air comprimé.

Type 2 : Ventilé et pression positive par alimentation en air via un système de flexibles à air comprimé.

 

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Autres facteurs clés à prendre en compte

Le pictogramme standard signifie que les vêtements de protection répondent à certaines exigences minimales avec un environnement et des variables contrôlés. Cependant, dans la réalité, les utilisateurs confrontés à des dangers peuvent être confrontés à des incertitudes sur leur lieu de travail. Il est donc essentiel de prendre en compte les facteurs ci-dessous :

Risque environnemental – Identifiez les évaluations des dangers potentiels, y compris les états de la matière, la température chimique et la durée d'exposition estimée.

Conception de vêtements de protection – Un ajustement intelligent garantit que les vêtements de protection offrent aux porteurs un confort et une protection appropriée.

Utilisation correcte – Un processus d'enfilage et de retrait correct protège les porteurs de l'exposition aux dangers et évite la contamination.

 

Matériaux de combinaison

 

Polypropylène (PP)

Les combinaisons en polypropylène sont fabriquées à partir d'un tissu non tissé mais ne sont généralement pas suffisamment denses pour fournir une protection adéquate à l'utilisateur et sont plus adaptées aux conditions dans lesquelles des particules de nature non dangereuse sont susceptibles d'entrer en contact avec l'utilisateur ou ses vêtements personnels. .

Tissu non tissé stratifié PE enduit PP

Le tissu non tissé laminé PE enduit de PP est un matériau de haute qualité et durable qui est largement utilisé dans diverses industries telles que le médical, l'agriculture, l'emballage et la construction. Il s'agit d'une combinaison de matériaux en polypropylène et en polyéthylène, dans laquelle le revêtement PP offre une résistance et une protection supplémentaires, tandis que le laminage PE offre d'excellentes propriétés de résistance à l'eau et de barrière.

Filé-Fusé-Soufflé-Filé (SMS)

Les combinaisons en SMS sont fabriquées à partir de 3 couches de fibres de polypropylène. Les couches extérieures filées confèrent à la combinaison sa résistance physique. Les fibres centrales sont ensuite soufflées par fusion pour former une structure dense capable de filtrer les produits chimiques et les particules sèches et c'est ce qui confère à la combinaison ses qualités protectrices. Les combinaisons fabriquées dans ce matériau sont relativement confortables et respirantes et offrent un haut niveau de protection.

Film stratifié microporeux (MPFL)

Le MPFL est un tissu à deux couches qui offre une protection adéquate. La couche protectrice de la combinaison est constituée d'un film de polyéthylène microporeux lié à une couche de polypropylène filé. Le film peut varier et est donc incapable de fournir une protection uniforme. Il est également situé sur la couche extérieure de la combinaison, ce qui la rend sensible aux impacts physiques susceptibles de perturber ses capacités de protection.

 

Applications globales

 

  • Paramètres médicaux et de soins de santé- Les combinaisons jetables sont utilisées dans les hôpitaux, cliniques et autres établissements de santé pour protéger le personnel médical de l'exposition aux maladies infectieuses et à d'autres matières dangereuses.
  • Paramètres industriels et manufacturiers- Les travailleurs des secteurs tels que la construction, la fabrication et la réparation automobile utilisent des combinaisons jetables pour se protéger des déversements de produits chimiques, de la poussière et d'autres dangers sur le lieu de travail.
  • Travaux de peinture et de finition- Les peintres, décorateurs et autres professionnels qui travaillent avec des peintures et autres revêtements portent souvent des combinaisons jetables pour protéger leurs vêtements et leur peau des taches.
  • Agriculture et élevage- Les agriculteurs et les travailleurs agricoles portent des combinaisons de protection pour se protéger de l'exposition aux pesticides et autres produits chimiques utilisés dans l'agriculture.
  • Enquêtes sur les lieux du crime- Les responsables de l'application des lois et les enquêteurs légistes portent des combinaisons jetables lorsqu'ils interviennent sur des scènes de crime afin d'éviter de contaminer les preuves ou d'être exposés à des matières dangereuses.

 

Enfilage de la combinaison

 

Le port d’une combinaison jetable peut offrir une protection contre les substances et particules nocives. Voici un guide étape par étape sur la façon de porter correctement une combinaison jetable :

1. Choisissez la bonne taille – Assurez-vous de choisir la bonne taille qui correspond à votre corps. La combinaison ne doit être ni trop serrée ni trop ample.

2. Lavez-vous les mains - Nettoyez-vous les mains avec de l'eau et du savon ou un désinfectant pour les mains avant de porter la combinaison.

3. Retirez les bijoux - Retirez tous les bijoux ou accessoires qui pourraient endommager la combinaison.

4. Mettez des couvre-chaussures – Si inclus, portez des couvre-chaussures avant d'enfiler la combinaison pour protéger vos chaussures de la contamination.

5. Enfilez la combinaison - Commencez par glisser vos jambes dans la combinaison, suivies de vos bras. Tirez la combinaison vers le haut et par-dessus vos épaules.

6. Fermez la combinaison – Fermez solidement la combinaison de haut en bas. Assurez-vous qu’il n’y a pas d’espaces ou d’ouvertures.

7. Ajustez la capuche et le masque - Si la combinaison est dotée d'une capuche et d'un masque, ajustez-les pour vous assurer qu'ils sont bien ajustés et bien ajustés autour de votre visage.

8. Scellez les ouvertures – S'il y a des ouvertures dans la combinaison, comme les manches ou les chevilles, utilisez du ruban adhésif pour les sceller.

9. Effectuez une auto-vérification - Effectuez une auto-vérification pour vous assurer qu'il n'y a pas de déchirures, de déchirures ou de trous dans la combinaison. S'il y a des dommages, jetez la combinaison et achetez-en une nouvelle.

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Retrait de la combinaison

 

Retirer une combinaison jetable est un processus important pour réduire le risque de contamination. Voici un guide étape par étape sur la façon de le faire efficacement :

1. Avant de toucher la combinaison, assurez-vous de vous être déjà lavé les mains ou d'avoir utilisé un désinfectant pour les mains pour éviter de transférer des contaminants.

2. Localisez la languette à l'arrière de la combinaison et utilisez-la pour ouvrir la fermeture éclair de la combinaison.

3. Avec les mains gantées, saisissez l’intérieur de la combinaison près du poignet et tournez-la délicatement vers le coude pour retirer votre main. Répétez cette opération pour l'autre bras.

4. Décollez lentement le devant de la combinaison depuis vos épaules jusqu'à votre taille, en faisant attention de ne pas toucher votre visage ou vos cheveux.

5. Retirez la combinaison en soulevant un pied à la fois – essayez de ne pas toucher l'extérieur du vêtement, car il pourrait être contaminé.

6. Après avoir retiré la combinaison, jetez-la conformément aux directives établies sur votre lieu de travail ou dans votre région.

7. Enfin, lavez-vous soigneusement les mains à l’eau et au savon pendant au moins 20 secondes.

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